Сплав Инконель, он же INCONEL Alloy 601, представляет собой сплав железа с хромом, алюминием и титаном. Этот сплав обладает высокой устойчивостью к окислению, а так же хорошими прочностными показателями. Ещё одно важное свойство этого сплава – сохранение высокой прочности при высоких температурах. Благодаря составу металла, в структуре образуются смешанные кристаллы, позволяющие достичь уникальных свойств.
Сплав инконель не теряет высокой прочности при температурах выше 500 градусов, а так же устойчив к воздействию агрессивной среды. Сплав успешно противостоит потокам раскаленных газов и устойчив к соляным расплавам. Все эти свойства позволяют применять его как жаропрочный сплав.

В различной среде сплав проявляет приемлемую устойчивость. Максимальная температура, при которой можно использовать сплав на открытом воздухе - 1200 градусов цельсия. Инконель одинаково успешно противостоит процессам науглероживания и азотирования. При достаточном парциальном давлении кислорода, сплав практически не подвержен нитроцементации. Сплав обладает высокой усталостной прочностью. Такое качество обеспечивают ему добавки элементов Cr и Co. Содержание Si наоборот, может снизить этот показатель. Физические свойства сплава: Плотность 8,11 г/см3; Температура плавления 1360 – 1411 град. Цельсия; Удельная теплоемкость 448 дж/кг * °С.

Совокупность указанных свойств позволяет использовать сплав в следующих областях:

• Элементы установок для термообработки;
• Ленточные транспортеры в печах и газовые горелки;
• Изоляторы и опоры для катализаторов в химическом производстве;
• Конструктивные элементы в системе вывода отработанных газов;
• Камеры сгорания.

Сплав Инконель производится в виде проката следующего вида:
• Круг;
• Труба сварная и бесшовная;
• Проволока;
• Плиты;
• Лист.

Лист может быть толщиной от ½ до 4 мм. Пластины имеют толщину до 75 мм. Диаметр бесшовной трубы не превышает 20 см. Трубы большего диаметра изготавливаются как сварная труба.
Химический состав сплава состоит из железа с добавками других элементов в следующих количествах:
Mn 1,0;
C 0,1;
Si 0,5
S 0,015;
Cr 21-25;
Ni 58-63;
Co 1,0;
Al 1,0 -1,7.

Процесс обработки сплава предусматривает некоторые предосторожности. Необходимо исключить какие либо примеси, участвующие в технологическом процессе. Особенно вредны для сплава Сера, свинец и фосфор. Необходимо учитывать это, при планировании технологического процесса обработки. Кроме того, следует избегать контакта изготавливаемого изделия с открытым огнем. Наилучших результатов можно добиться используя электрические печи с вакуумной или газовой защитой.