В свое время изобретение фанеры можно было назвать настоящим прорывом в области технологий производства пиломатериалов. Фанерный лист обеспечивал гораздо более высокую прочность при приложении нагрузок на изгиб в сравнении с цельной доской. А также, за что, собственно, его и полюбили промышленники и мебельщики – он давал одинаковые показатели прочности при нагрузках на растяжение во всех направлениях, чего была лишена обычная деревянная доска в силу одинаковой направленности волокон древесины в ее структуре. Но прошло время, и всплыла обратная сторона медали – изготовление подобной продукции обходилось довольно дорого. При этом во многих случаях численные значения эксплуатационных характеристик фанеры явно превосходили те, что требовались для нормального функционирования изделия. То есть, нужен был какой-то промежуточный материал, который мог быть и прочным, и при этом сравнительно недорогим. При этом, учитывая, что в большинстве случаев вышеописанная проблема касалась каких-то конструкционных элементов,  призванных решать задачи технологического плана, а не дизайнерского, нужен был материал, относительно прочный, сравнительно  дорогой и вовсе не обязательно красивый.

Первая попытка не то чтобы с треском провалилась, но оказалась не совсем удачной. Древесно-стружечная плита была в гораздо большей степени подвержена набуханию, чем фанера, не обеспечивала такого предела прочности на излом, а потом оказалось, что формальдегидные смолы, используемые при ее производстве, еще и опасны для здоровья. Но потом появился новый материал – OSB, представляющий собой своеобразный гибрид между фанерой и ОСП. Из технологии производства ОСП был взят сам метод – это плита все-таки в каком-то смысле стружечная, правда, в данном случае речь идет не о  какой-то мелкой фракции, а о крупной качественной щепе. То есть, к исходному сырью все равно предъявлялись какие-то требования в плане его качества, но не было таких жестких ограничений на внешний вид готового изделия и на размер отдельных элементов, как в случае с фанерой – размер щепы не превышает тридцати миллиметров, и фактура древесины, целостность ее рисунка в данном случае вообще неважна, главное – целостность, отсутствие повреждений. А из технологии производства фанеры был взят метод послойной укладки – щепа, в отличие от ОСП, укладывается в строгом порядке, она ориентирована в одном направлении, и в соседних слоях эти направления пересекаются под прямым углом.

И, что самое приятное – такой подход позволил использовать в сердцевине, в большей части обеспечивающей прочность, те самые вредные смолы, а при изготовлении внешних слоев – вещества, которые для здоровья человека безопасны. А эстетическая сторона вопроса решилась с помощью обычного ламинирования. В итоге получился материал, который безопаснее, чем ОСП, при этом еще и прочнее, и обходится в производстве гораздо дешевле фанеры.