Далее готовое, пропитанное средствами полотно проходит стадию остывания, после этого на обе стороны материала наносят особый сыпучий минерал, чтобы предупредить клейку поверхности при заматывании в рулон. Потом средством особых валиков для прикатки, данные минеральные материалы вдавливаются в полотно. Теснее приготовленный поэтому рубероид, в остывшем облике подается на запасный магазин. Отседова он порционно выдается на намоточный стол, в каком месте проистекает формовка рубероида в рулоны. Намоточный стол это фактически финишный этап изготовления рубероида на технологическом оборудовании.

Особый измеритель регулирует подачу подходящей длины рубероида из запасного магазина. Поэтому, все рулоны, выходящие из намоточного стола, имеют однообразный величина а также длину а также ширину. Опосля скатывания в рулон, рубероид проходит стадию упаковки а также штамповки. Обертка рубероида на особом оборудовании, которое владеет разматывающее бумагу автоматическое приспособление. Откромсанный сообразно данным размерам картонный лист, покрывается узким слоем битума, чтобы вышло слепливание.

Поэтому оснащение для изготовления рубероида владеет разряд агрегатов а также устройств, которые соединяются в единый технологический процесс.