К превосходствам автоматической сварки, кроме высочайшей производительности, относят прочный сварный процесс, дееспособность объединять заготовки значимых толщин без скосов кромок, несерьёзность утрат от распыление сплава а также угара, достоверная охрана сварочной зоны от атмосферного действия. Этим методом может быть исполненье разных видов соединений, одно- либо многопроходных, с одно- или двусторонними швами.

Сварка полуавтоматом с использованием флюса владеет некоторое количество видов: на весу, на флюсовой подушечке, сообразно прирученный подварке или на подкладках (из стали а также меди, убирающихся а также остающихся). Например, односторонняя инверторная автоматическая сварка, исполняемая с недостаточным проваром без разделывания кромок, просит такового режима, кой дозволял бы никак не вполне расплавленному главному материалу сдерживать сварочную ванну. А в случае необходимости совершенного провара, к примеру, при автоматической сварке труб, требуется снабжение таковых критерий, чтобы расплав сплава никак не вытекал через зазоры. С этой целью сварный процесс ведут таковыми способами, как сварка на подкладке или на флюсовой подушечке.

Разные флюсы, применяемые в этом методе сварки, оказывают немаловажное воздействие на свойства горения дуги, форму а также хим состав сплава получаемых швов. От выбора флюса еще зависит незыблемость сцепления поверхности шва со шлаковой коркой. А его состав в значимой мерке описывает живучесть шва к воспитанию кристаллизационных трещин а также времен.