Сварочные работы на трубопроводах – один из самых ответственных этапах их монтажа. Особенно, когда речь идет о трубопроводах промышленного назначения, которым предстоит работать в условиях высокого давления в магистрали, и нередко еще и с химически агрессивными носителями – в этом случае малейшая ошибка,  малейший недочет, единственная раковина, образовавшаяся в месте сварки двух труб, может спустя какое-то время стать причиной остановки целого производственного предприятия. Поэтому при сварке труб большого диаметра крайне важно обеспечить не только высокое качество выполнения самих сварочных работ, но и высокое качество работ, связанных с их предварительной подготовкой – контроль торцов на плоскостность и на целостность, ультразвуковую проверку, которая позволит выявить наличие трещин и прочих внутренних дефектов (а даже микротрещина впоследствии может стать причиной серьезной аварии), и, что немаловажно – снятие фаски.

При сварке электродами фаска имеет принципиально важное значение – от ее ровности, от постоянства геометрии фаски и равномерности во многом зависит то, насколько качественным получится шов (даже если во всем остальном труба будет просто идеальна, то неровно снятая фаска может впоследствии в месте неровности стать причиной нарушения герметичности). Поэтому такие работы сейчас вручную уже не выполняются – для этого используется специальный инструмент, фаскорез, позволяющий обеспечить постоянство геометрии снимаемой фаски. Изначально эти приспособления использовались только на плоских элементах (на обычных прокатных листах), но потом, с их модернизацией и с внедрением роликовой системы, появилась возможность применять их и для обработки торцов труб. И, как показала практика, подобная механизация не только гораздо выгоднее ручного труда, но еще и гораздо надежнее – полное исключение человеческого фактора (как известно, все мы люди и всем нам присуще ошибаться), за исключением изначальной установки фаскореза на траекторию (но в срезании непосредственно самой фаски в случае трубы человек практически не участвует, хотя это касается только навороченных моделей, а в изделиях попроще вручную приходится обеспечивать хотя бы их прижим, что, впрочем, не является чем-то сложным – чтобы прижать фаскорез к обрабатываемой кромке, не нужно быть профессионалом), позволяет получить качественную идеально ровную фаску. Причем на любых трубах и с любыми электродами – устройства позволяют менять глубину резания.