| Назначение и виды краскопультов |
|
Достаточно медленным и трудоемким процессом является покраска валиком или кистью, даже если объемы работ относительно небольшие. Более того, она может оказаться совершенно неэффективной в некоторых случаях. Речь идет, например, когда окрашивание поверхности должно быть равномерным и максимально качественным. При использовании кисти или валика краска в любом случае распределяется неравномерно. Качество и внешний вид поверхностей снижается и из-за толстого слоя. Только краскораспылители в таких ситуациях способны улучшить качество. Кроме того, этот инструмент экономит время и материалы, упрощает процесс покраски и увеличивает производительность.
Краскопультами, или краскораспылителями называют пистолет, с помощью которого наносят лакокрасочные материалы на различные поверхности. Работает он с воздуходувками, например, с пылесосом или компрессором. Краскопульты Ryobi разбивают на мелкодисперсные частицы краску, а затем рассеивают ее на поверхность. Любая степень вязкости ЛКМ доступна этим устройствам, так как диаметр сопел разные. Диапазон диаметров обычно указывается в технической документации на краски. Применяются краскопульты в автомастерских, столярном деле, промышленном производстве, строительстве и быту. Везде они обеспечивают быструю и качественную покраску. Если речь идет о пневматическом инструменте, для работы нужен будет компрессор. Бачок в краскопультах может быть нижним или верхним. В некоторых моделях он вообще отсутствует. В таком случае в краскораспылитель материал подается от специального бака. Для всех предлагаемых на сайте https://www.ryobi-online.ru/ можно найти все комплектующие там же. Лучше всего приобретать все элементы одного производителя, чтобы не столкнутся после с проблемами несовместимости. Существует три основных группы краскопультов. Прежде всего, это традиционные конвенциальные пневматические устройства. Давления на воздушной головке во время распыления и на входе у них примерно одинаковые и равняются трем-четырем бар. Качество распыления таких приборов очень высокое, окрасочный факел – однородный. Впрочем, минус тоже имеется. Перенос материала на поверхность получается относительно низким (не более сорока пяти процентов). Объясняется это повышенным образованием тумана. Еще один вариант краскопультов – устройства HVLP. На поверхность они переносят более шестидесяти пяти процентов краски. Получить снижение потерь удается за счет того, что распыление происходит при небольшом давлении. Окрасочный факел получается «мягким», частички в нем двигаются с относительно небольшой скоростью. На изделие краска настилается равномерно. Количество сжатого воздуха для работы таким инструментов требуется больше, компрессоры должны быть более мощными. Краскопульты среднего давления совмещают в себе плюсы двух указанных выше типов. Основные недостатки в них устранены. Давление сжатого воздуха при распылении среднее. На воздушной головке оно равняется примерно одной целой и двум десятым бар. Качество покрытия получается высоким. На окрашиваемое изделие материал переносится хорошо – более шестидесяти пяти процентов. |
